高林在競爭激烈的市場，一直致力深耕核心產品的創新技術與智慧縫紉機的開發，為每個客戶提供高品質產品與服務的同時，高林持續不斷追求創新，導入自動化製程，以「工業4.0」先進管理系統監督產線，實現高效、高品質的生產流程，除達到降低原物料耗用、延長產品壽命及提高回收率之目的，更能降低工廠的危險與汙染，邁向無害、健康、綠能的工作環境，而持續創新也是公司永續經營發展的關鍵要素。
重要性︰
現代科技日新月異，工業用縫紉機在時代的變革下，不斷的成長與進化。高林認為，只有不斷追求創新、確保品質、實現對顧客的承諾才能持續領先業界。高林不斷地深入市場、探索客戶需求，以改進各機型之附件機能，領先市場趨勢研發新產品，透過數位化工具提升產線數位管理能力，實現智慧製造管理體系的一環，帶給成衣業者便利與高效率生產工具。
管理方針與目標︰
高林產品政策以「節能、減廢、減排、循環、自動化、智慧化」為六大核心價值，在產品本身及生產製程進行創新及導入節能的新做法，並致力於在產品綠色研發中，也同時滿足客戶的需求，提供高品質的產品與服務。
◆ 持續投入資源，朝高度自動化設備方向做為未來研究發展計劃
◆ 高品質高效率產品設計開發
◆ 積極展出最新產品與服務
◆ 致力投入全系列綠色產品設計，以符合歐美與全球環保法規，減少對環境之汙染，為地球及社會盡一份心力
高林核心能力為提供尖端科技的成衣縫製設備， 以供應全球成衣製造廠商為市場定位。產品研發六大核心價值為「自動化、智慧化、節能、減廢、減排、循環」， 已經將永續思維透過設計展現於縫紉機中。高林在產品研發上， 全面導入伺服馬達直驅化與無油、微油結構設計， 以高效率產品節省電源消耗。相較傳統機台使用的離合器馬達， 直驅伺服驅動化之耗電量可減少 3 0 % ， 達到節能減碳之目標。高林亦將持續投入研究半自動與全自動化產品設計， 提升成衣生產效益， 藉由電眼的控制， 精準控制氣動元件的啟用時間點， 負壓氣動元件開啟頻率能降低 2 0 % 。未來高林推動產品發展方向， 也將以降低環境污染與社會影響為主。 高林製程導入資訊科技的協助，開發品質監控系統，以確保產品品質。高林透過自動光學檢測 (A u t o m a t e d O p t i c a l I n s p e c t i o n ， A O I)，利用光學原理偵測物件的表面形狀，搭配電腦影像處理技術確認其有無異常或瑕疵。此系統具自動化、速度快、精準及穩定性高的特性，取代傳統的人工目視檢測方式，大幅改善製造流程，將不良品風險降至最低。利用 A O I 原理測量甩油面積，判定機台是否通過檢測並將數據上傳雲端、製作現場看板，蒐集的數據彙整成雲端成車漏油面積監控平台，經由大數據分析統計長期漏油數據，以預防保護減少環境汙染。 為緩解全球紡織廢品問題攀升及「快時尚」所造成的環境汙染，高林發揮其縫紉產業供應鏈上游之社會責任，於新產品研發納入循環經濟思維，以「無油減廢」為開發之主要目標。高林新開發之無油縫紉機，藉由鑽石鍍膜表面處理的新技術導入與油脂潤滑的新設計，能減少縫紉機甩油量達 5 0 %，而高林新開發之成衣碎布車縫褲耳機型將可回收再利用碎布。高林也與旗下文創基金會合作推動「R e S e w ’s計劃」，透過縫紉機研發試車用廢棄料物件及各種紡織廢棄布、庫存布、瑕疵品、樣布及二手回收等的重新縫製，創造資源的再生價值。 為滿足客戶需求、堅守標準、創造品牌價值、遵守國際國家環境法律規範及I S O 9 0 0 1 國際品質管理系統要求， 高林對品質要求制定多項標準， 包括「進料檢驗標準」、「製程檢驗標準」、「成品檢驗標準」、「源頭管理辦法」、「品質鑑定標準」。規劃面落實風險思維， 透過P D C A循環無止盡的持續改善， 建構嚴謹的稽核管理制度， 確保客戶獲得最高品質的產品及服務， 同時高林產品機型總類相當多， 整合過程相當複雜且需要外部廠商協同進行開發工作， 每次試裝的問題點， 藉由與廠商的視訊會議或實體交流， 針對問題點一個個溝通， 並在研發工程師謹慎的測試修改驗證下， 一個個順利解決， 才在產品研發上， 每年持續創新， 提供滿足客戶期望的產品。 高林超高速型繃縫機C 0 0 7 L / L X 系列移植汽車油封的設計原理， 能防止潤滑油洩漏及灰塵掉入縫紉機的針棒及勾針， 同時可控制漏油量以保持運轉時需不斷摩擦零件的良好潤滑條件、延長使用壽命。 成衣工廠於製作布料裁切過程中產生大量不規則碎布，而這些裁切原料後剩餘的碎布被稱為「下腳料」，除少數用來做抹布、擦油布或做成拖把，大部分只能當作垃圾焚化或掩埋處理，造成空氣污染與水污染環境問題。 高林透過推動各種研發與活動，試圖將「永續時尚」的觀念推廣落實到更廣大的族群中，其中高林規劃開發之成衣碎布車縫褲耳機型F 0 0 7 K / F B Q，將能把成衣製作布料裁切過程中產生的不規則的碎布回收，並再利用車縫為褲耳，讓成衣工廠可直接回收碎布再利用。 在沒有搭配切線裝置的包縫機上， 使用者在布料車縫結束後， 習慣讓伺服馬達持續轉動， 以產生 1 0 ～ 1 5 公分的車縫線， 再透過切布刀將車縫線切斷， 此作業方式容易造成車縫線的浪費。高林開發新款包縫機專用的E C A / E C B 切線裝置， 利用電眼偵測布料末端位置， 在車縫結束時精準控制切刀執行切線動作， 同時讓伺服馬達停止運轉， 因此在車縫結束時的線材消耗量僅 3 ～ 4 公分， 可大幅的減少縫製結束時的線材使用。自動化與智慧化
循環經濟
品質保證
無油縫紉機的研發 – 超高速型繃縫機C007L/LX系列
C 0 0 7 L / L X 系列新的油封結構強化了潤滑油隔絕性能， 能夠有效減少潤滑油甩出的情況， 同時使用高耐磨的 F K M ( 氟橡膠 ) 材料， F K M 高性能橡膠具耐高溫、耐油、耐溶劑和化學物的特性， 使其成為航空、汽車、石化、工業汙染控制等方面不可或缺的高性能合成橡膠， 用於縫紉機油封上， 更可顯著提高縫紉機的性能。
高林研發最新防油技術， 將C 0 0 7 L X 的零件及材料升級， 例如針棒表面採鑽石塗層技術 ( D i a -m o n d L i k e C a r b o n ) 的特殊處理， 讓縫製的時候更接近無油漬油汙的狀態。新的表面處理技術導入應用與油脂潤滑設計， 減少甩油量 5 0 % ， 同時減少成衣工藝後續清洗製程的困難度與用水量。
減少廢布料與碎布回收再利用
減少車縫線材使用
高林重視客戶意見、滿足客戶需求，致力提供客戶最好的服務。為此，高林建立一個全力以赴的客戶服務團隊，一路從研發、生產、行銷、販售以及售後，每個階段皆有專屬的協調溝通窗口，快速回應客戶的需求與期待。 高林將客戶的回饋與意見視為精進客戶關係發展的重要基礎， 積極透過多重管道瞭解客戶需求，客戶可以利用這些管道反應品質異常、績效， 以及未來需求。針對每個客戶的意見， 高林會定期檢視、分析並提出適當的改善計劃， 制定一套完整的客戶需求回應處理程序， 每年營業單位都會進行客戶滿意度調查， 所有問題轉相關部門回覆與改善； 客戶同時可透過「客戶服務流程」B P M 系統針對產品異常的反應， 品保單位將即時針對異常項目進行分析及對策改善。針對客訴， 不論其嚴重性高林都將派員前往檢修， 並針對問題點尋求設計上的改善， 履行對客戶與品質的承諾。2 0 2 2 年度無接獲任何客戶產品安全或環保法規相關客訴。 疫情加速改變了行銷和銷售方式， 隨著客戶及使用者對數位化服務期待之增長， 高林也與時俱進， 因應「數位化時代」來臨， 提供創新數位服務及電子商務訂購服務體驗。 高林雖為傳統產業， 近年來也投入社群等現代行銷工具的使用， 期望透過多元化的行銷方式， 提高公司品牌知名度， 擴大市場佔有， 更能與客戶建立穩固的合作關係。 高林了解機密資訊保護攸關公司的競爭優勢， 公司建立個資保護管理辦法， 明定相關的管理規範， 妥善控管公司的營業機密及尚未公開揭露之機密資訊， 確實保障客戶及廠商之最大利益。2 0 2 2 年無接獲客戶投訴有侵犯客戶隱私或洩漏機密的事件。客戶經營概念
數位化客戶服務
多元化產品行銷
顧客隱私保護